هذا الموقع يستعمل ملفات تعريف الارتباط كما وصفت في سياسة الخصوصية الخاصة بنا . بقرارك بهذي الرسالة او بأستمرارك في تصفح موقعنا، فأنت توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط وتوافق على شروط الاستخدام الخاصة بنا .

All Stories

يبدأ مستقبل مصنعنا بورشة الطلاء.

نظرة سريعة على ورشة الطلاء الجديدة الرائدة في لوسِد AMP-1.

لدينا خطط كبيرة لمستقبل مصنع لوسِد AMP-1 في كاسا جراندي، أريزونا. جميعها تتمحور حول ورشة الطلاء المبتكرة، التي صممت لتتوسع على مراحل. إنها حجز الزاوية لمصنعنا، وتجسد التزمنا بالفخامة والاستدامة.

ما الذي يمنح ورشة الطلاء هذه الأهمية؟ وفقاً لمايك بويك، مدير التصنيع: "حينما تبني ورشة طلاء، تضع في اعتبارك الحجم النهائي لها. نخطط لإنتاج 30,000 سيارة في العام الأول، لكن حينما تعمل ورشة الطلاء بكامل طاقتها سوف تدعم إنتاج 400,000 سيارة سنوياً. كما يجب أن تكون كبيرة بما يكفي لتناسب السيارات كبيرة الحجم مستقبلاً" وذلك تلميحاً لموديل جرافيتي بروجيكت. وأضاف: "نحن ننافس ضد الأفضل في العالم، ونحن ندرك ذلك. لذا نستخدم أفضل الخامات والأساليب في العالم. لدينا أحدث وأفضل نهج للطلاء. ولدينا أحدث وأعظم خامات، ولدينا فريق من المهندسين وأخصائيين في التصنيع ذوي كفاءة عالية".

النهج / الأسلوب
لإعطاء السيارة لونها الغني ولمستها النهائية الفاتنة، أبدعنا أسلوب كفؤ مثلها. ها هي الخطوات التي تمر بها أير منذ دخلوها إلى ورشة الطلاء.

المعالجة الأولية والطلاء الكهربائي: تحصل كل سيارة تخرج من ورشة الهيكل على تنظيف دقيق. ثم نقوم بتطبيق طبقة رقيقة من الطلاء، وطلاء كهربائي، ما يحمي الهيكل بالكامل من التآكل.

السمكرة: بعدها نقوم بسمكرة وبرشمة السيارة تماماً لمنع تسريب الماء أو الهواء الذي قد يتسبب في ضوضاء الطريق أو تسرب المياه داخل السيارة.

الطلاء: بعد سمكرة وصقل السيارة يتم إرسالها إلى كشك الطلاء. قمنا هنا بدمج أحدث الأساليب المبتكرة وتكنولوجيا المواد التي تؤدي إلى تشطيب فاخر لا تشوبه شائبة.

الجودة: وأخيراً، بعد التجفيف، يتم رفع السيارة على منصة التدقيق حيث يقوم فريق بفحصها وصقلها للوصول بها إلى الكمال قبل الموافقة عليها وشحنها إلى العميل.